立磨機操作中出現的異常情況處理

立磨機操作中出現的異常情況處理

在操作立磨機的過程中總會出現一些意想不到的問題發生，這些問題的出現也是在正常的問題范圍之內，并且通過一些措施可以完全規避的。以下就是操作立磨機常見的問題及解決辦法分析！

1、立磨機振動過大

(1)喂料不均勻，當入磨的混合料多為粉料時，磨內的負荷率大，導致磨盤上料層薄，甚至磨盤與磨輥直接接觸，造成振磨；當入磨的混合料多為塊料物料時，造成磨輥的壓差不穩定，產生振磨。解決的方法是穩定入磨物料的粒度，適當調整喂料速度或降低粉磨壓力，在保證需要物料細度的前提下，適當降低選粉機轉速。

(2)金屬件進入磨機，檢查金屬探測器，磁鐵分離器工作是否正常。

(3)窯廢氣風機損壞引起振動或人磨的窯尾廢氣壓力高，不穩且含塵濃度大使磨內溫度過高從而加大了磨內負荷，此時應加大循環風門的開度，增大入磨的循環風門，提高了磨機的人口負壓，使磨機運轉平衡。

2、 立磨機生產能力過低　　

可能的原因為：

(1)喂料速率低；

(3)產品細度太細；

(4)系統風量低。

解決的方法為增加喂料速率或增加粉磨壓力，降低選粉機轉速，加大系統排風量。反之磨機的生產能力過高時，解決的方法相反。

3、立磨機喂料不足

當發現喂料倉儲料不足時應停機，此時如果繼續往外輸料有空磨的危險，應向供料裝置和磨機喂料，否則會使料床變薄，發生隆隆響聲，致使減速機損壞。

4、立磨機壓差太大

此時應立即減少供料，觀察壓差指示裝置。檢查其可能的原因：

(1)喂料裝置故障，喂料過多；

(2)磨盤部的噴口環阻塞；

(3)風量過低或不穩定；

(4)選粉機調整的細度過細。

壓差過小的原因：

(1)喂料速率過低以至于喂料中斷；

(2)產品的細度太粗。

系統的張緊壓力下降應檢查：

(1)導管是否泄漏；

(2)壓力安全溢流閥是否失靈；

(3)油泵是否正常工作；

(4)壓力開關是否失常

以上這些問題都是常見的且都是操作人員不正確的操作方式導致的，所以加強對立磨機操作的培訓是十分有必要的，也是對企業本身十分有益的事。