同力重機關于立磨機吐渣現象的探討

立磨機因為具有占地面積小、處理效率改、生產能力大、出粉率高、噪音小、能耗低、粉塵少等特點得到的應用，煤礦行業便是其中一種。但是在煤礦行業使用立磨機的過程中也會出席各種問題，吐渣便是其中的一種。今天同力重機的工程師們要和大家討論的便是如何面對立磨機吐渣的現象！

同力重機工程師直接指出：煤立磨的吐渣現象是由很多因素決定的，從設備的磨損方面來說，磨機內部的上噴嘴環磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等問題，都會造成內部活動零件運動軌跡發生變化，降低磨機的碾壓能力，還有磨機的張緊站壓力低而且不穩定等因素，都造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運動，從而落出磨外，造成吐渣。針對這個原因，我們可以采用焊補、更換已被磨損的零件，盡量避免煤立磨機震動以降低磨損，采用液壓控制使張緊站的壓力穩定等方法都可以減少吐渣。

當然，在煤炭的制粉工藝方面也存在一些問題。同力重機工程師表示：從工藝方面來說，如果系統的密封性較差出現漏風現象，或者因大量的物料沉積造成通風面積減少，導致煤立磨內部的風量減少，就會使碾磨后的煤粉不能被及時帶走分選，而被擠磨盤外，并逐漸排出造成吐渣。針對這一問題，可以通過調整機體內部的進風量和煤立磨擋料環高度來解決。

放眼整個工業設備可以說是沒有較好的磨機，因為物料的質量也非常重要，對磨機的使用生產情況起著不可估計的影響。從煤炭質量來說，水分大、大塊多、煤矸石含量多的煤炭，容易使磨內料層不穩定，部分大塊來不及碾壓就被甩出去，這些也都是吐渣的原因。

因此，同力重機工程師認為要想減少立磨機吐渣情況的發生，應該從設備、工藝、物料三個方面進行優化改進。不能僅僅只將責任推到機器身上，我們應該把問題具體化，細節化，這樣才能從根本上解決問題。