立磨主要有選粉機、本體部分、傳動部分、潤滑部分、組成。選粉機部分組要包括轉子和導向葉片,它的組要作用是控制產品質量。磨機本體部分包括搖臂、磨輥、磨盤、風環等,傳動部分包括主電機及減速機為整個設備提供動力。潤滑系統是有減速機潤滑、磨輥潤滑、油脂潤滑、液壓系統組成,對個設備提供冷卻作用。1、磨盤:包括導向環、風環、擋料圈、襯板、盤體、 刮料板和提升裝置等。3、選粉機,可分為靜態、動態和高效組合式選粉機三大類:a.靜態選粉機 工作原理類似于旋風筒,結構簡單,無可動部件,不易出故障。但調整不靈活,分離效率不高。b.動態選粉機 這是一個高速旋轉的籠子,含塵氣體穿過籠子時,細顆粒由空氣摩擦帶入,粗顆粒直接被葉片碰撞攔下,轉子的速度可以根據要求來調節,轉速高時,出料細度就越細,與離心式選粉機的分級原理是一樣的。它有較高的分級精度,細度控制也很方便。c.高效組合式選粉機 將動態選粉機(旋轉籠子)和靜態選粉機(導風葉)結合在一起,即圓柱形的籠子作為轉子,在它的四周均布了導風葉片,使氣流上下均勻地進入選粉機區,粗細粉分離清晰,選粉效率高。不過這種選粉機的阻力較大,因此葉片的磨損也大。
立磨如果日常檢查做的比較好,就能減少停機次數,提高設備運轉率。立磨是大型設備,每次啟動費用比較高,如果在不停磨的情況下將故障排除,即可節省維修成本,又能大大提高設備運轉率。因此減少停磨次數、節省維修成本、盡早發現設備故障點顯得尤為重要,這也就需要做好日常檢查,日常檢查有以下注意事項:
1、立磨冷卻水
不管是地下水還是河水都會含有一定的泥沙,時間一長,就容易在減速機潤滑站過濾網處沉積,堵塞過濾網,濾網一旦堵塞,會進一步導致油溫升高,甚至損壞設備。因此冷卻水在生產時需要檢查回水狀況和清潔度,每班檢查2-4次。
2、立磨各測溫點的檢查
立磨的測溫點有20-30個不等由于立磨在生產時一直處于在震動狀態,即使是運行平穩的也有一定的震動量,容易使熱電阻的接線松動,也就有可能造成接線不良、信號不準確等。所以當控制系統顯示數字與平時偏差較大時需要隨時檢查,確認信號是否準確。
3、立磨密封風機
密封風機的主要作用是用來保持磨輥內一直處于正壓狀態,避免在生產時粉料進入磨輥內部,起著保護磨輥軸承的作用??諝庵锌隙◣в幸欢康姆蹓m,如果密封風機將這些灰塵吹進磨輥內部,就有可能損壞磨輥軸承、破壞骨架密封、造成磨輥漏油。這就需要再風機的進風口加一道濾網來阻擋粉塵的進入。
4、立磨選粉機
選粉機是立磨產品質量的主要控制設備,只有選粉機的穩定運行,才能更好的控制好產品質量。針對選粉機的工作特點,平時應注意以下幾個方面:一是檢查選粉機的軸溫由于選粉機的工作環境在90-95度之間,比較容易造成軸承溫度過高:二是檢查轉子磨損情況,如有磨損應及時處理。
5、立磨輥套及磨盤襯板
立磨輥套是有復合材料堆焊而成,使用壽命一般在3000h-4000h之間,如按24h全天運轉計算大約5-6個月需要堆焊一次。定期檢查輥套及磨盤襯板并不僅僅是為了安排堆焊周期,更重要的是檢查其磨損是否正常,如發現異常情況能夠及時處理。
6、立磨蓄能器
蓄能器的壓力根據實際情況,約是工作壓力的50%。由于物料的易磨性、水分含量、粒度等各方面因素,致使各廠所使用的工作壓力也就不同??梢愿鶕嶋H工作壓力來調節蓄能器的壓力。季節的變化和密封失效也會影響蓄能器的壓力,這就需要一個月檢查一次蓄能器的壓力。
7、立磨潤滑管路
潤滑管路是潤滑系統非常重要的一部分,也是比較容易出現故障的地方,如果管路泄露在很短的實際內把油箱內的油全部泄空,管路出現故障的地方就是接口和焊口的位置,及時發現泄露就成了日常檢查的很重要的一部分。
8、立磨油質的選擇
在擁有優質的管路的同時也需要優質的油,現今有很多用戶使用普通的潤滑油即礦物油。但按照立磨的設計原理需要使用合成齒輪潤滑油好,兩者具有很大的區別。正常情況下合成齒輪油明顯的好處是磨輥回油溫度低。普通的潤滑油回油溫度在50度以上與合成潤滑油相比高10度,由此可見,油質的好壞對設備的使用效果起到了至關重要的作用。
9、立磨潤滑油的更換
使用優質潤滑油也要及時更換,潤滑油一般第一次投料1-2個月內需要更換一次,然后在每半年更換一次。在第一次換油是好是將管路再打一次循環并且清理油箱。這樣做的主要原因是由于經過使用,管路內結壁的粘結鐵屑等在高壓的沖刷下會下來,在打一次循環,就能將管路清理的更干凈。
10、立磨油脂潤滑點的檢查
油脂潤滑是立磨非常重要的組成部分,檢查室為了避免生產過程中出現油量過多或是潤滑油量不足等現象。油脂過多的處理方法有:首先檢查控制柜設定供油時間是否過長:其次油嘴是否堵塞或未擰緊。為了防止出現潤滑油量不夠,在日常檢查時還需注意設備運行時有無異常聲音或是不正常磨損現象等,這一現象容易發生在油缸耳環處,如果此處潤滑量不夠的情況下,就容易造成油缸銷軸動作不靈活,甚至導致油缸耳環斷裂。
11、立磨螺栓的緊固
立磨共有螺栓幾十種,這些螺栓在試車階段,運行8h或第一次投料停車時緊固并防松,為了避免螺栓松動或脫落現象,日常停車檢修時需要對所有螺栓進行檢查,避免因螺栓脫落引起重大事故。下面以搖臂以及磨輥上螺栓為例說明螺栓的重要性。
搖臂的螺栓松動會引起以下問題
1)搖臂主軸竄動。引起這一現象的主要原因是搖臂主軸一端的螺栓松動,另一端的螺栓仍然緊固,使得搖臂主軸受力不對稱,也就是偏向另一端竄動。
2)立磨銷軸帳套變形。帳套也是對稱安裝的,當另一端松動,另一端緊固是,也會使帳套受力不對稱,從而發生輕微的變形。此現象在正常運轉時感覺不到的,只有在拆卸搖臂是才能發現。
3)立磨搖臂密封框架脫落。密封框架螺栓長期磨損松動或脫落時,密封框可能脫落,一旦掉進磨機內部,可能損傷輥套。
以上在眾多水泥生產企業其它設備展開了應用,不但為企業節約了維修資金,重要的是為企業節省了停機停產時間。
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