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同力重機:我國水泥立磨發展里程碑

發布時間:2017/9/12 11:13:31    作者:同力重機    瀏覽次數:3117

在我國“新常態”的經濟發展形勢下,水泥生產作為傳統的高能耗行業,各 水泥企業面臨著越來越大的節能減排壓力, 隨著人們對水泥立磨終粉磨系統這種 高效、節能、環保的工藝技術認識加深,相信在不久的將來,水泥立磨將會在我 國的水泥工業中得到更的應用。我國水泥立磨發展分析 在水泥生產過程中 60-70%的電能都用于原料和水泥的粉磨作業中,而水泥 粉磨工序電耗約占到 30%左右,如何降低水泥粉磨工序電耗是各水泥企業一直 關注的問題,傳統的水泥粉磨工藝主要采用球磨機或者輥壓機+球磨機聯合粉 磨系統。 隨著近一個世紀的發展, 立磨粉磨技術已經十分成熟。特別是上世紀六十年 代以來, 隨著窯外分解技術的誕生并向大型化發展,立磨水泥在國外水泥工業中 已得到了應用。國際上歐美等發達國家的水泥工業在 1985 年前后就開始采 用生料立磨取代球磨,而我國比歐美國家相對晚 15 年左右,到 21 世紀初才開 始區域普及生料立磨。針對水泥立磨方面,歐美發達國家水泥工業從 2000 年前 后就可以,在歷經 20 多年后,立磨水泥已逐步被市場認可并成功應用,據有關 數據顯示,國際水泥工業中水泥立磨終粉磨的使用比例已超 60%,可見水泥立 磨取代水泥球磨已成為一種發展趨勢。

我國水泥工業早幾年也開始認識到這一點。 但我國水泥界針對立磨水泥性能 是否會遜色于傳統的球磨水泥這個問題一直有爭議。其實在 15 年以前,歐美等 發達國家水泥工業也曾有過同樣的顧慮,后期經過不斷的研究和改進,均一一得 到解決并大力推廣應用。 作為中國較好的粉磨系統綜合服務商的新鄉長城機械推出的新型高效節能 水泥立磨,采用料床粉磨機理對水泥進行粉磨,該設備集細碎、粉磨、烘干、選 粉于一體,不僅能大幅降低粉磨電耗,同時大大降低二氧化碳排放,可謂真正實 現綠色環保、循環利用、低成本運營。 新鄉長城經過大量實驗研究并對諸多用戶生產實際數據進行對比分析得出, 水泥立磨終粉磨系統具有如下突出優勢及特點:

(1)節電:綜合電耗 25kwh/t,比傳統球磨粉磨系統節電 30%以上;

(2)水泥成品工作性能優良 ;

(3)磨損小,金屬消耗 4-5g/t;

(4)系統運行穩定,運轉率高達 93-97%;

(5)工藝流程簡單,占地面積小,機電設備數量少,操作維修方便;

(6)物料適應性強:對水分高、易磨蝕性差的物料適應性更強。


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