立磨的研發與生產技術要求很高,我國相關研究機構曾在80年代就提出在水泥行業大力推廣立磨的建議,而且當時也有一些廠家推出了自己的立磨產品。但在當時的研發水平局限下,這時的立磨產品具有不可避免的技術缺陷,因此很多水泥生產廠家后重又轉投球磨機。近幾年來,隨著磨粉機械研發技術的大幅提升,國外磨粉機生產企業的立磨技術已經日臻成熟,立磨的產品技術優勢也日益凸顯。在這種形勢下,國內磨粉機生產企業吸取國外成功經驗,進行重大技術改革,也相繼重新推出了具有自己技術的立磨產品,并逐漸的為國內水泥、電力、化工行業所接受,成為行業粉磨優選設備。
立磨又稱輥磨機、環輥磨、中速磨以及用制造商命名的磨粉機。立磨屬于細磨設備,在建材工業中用于細磨硬的、脆性的和軟度物料,尤其是在水泥行業、陶瓷行業、電力部門等用的較多,并已成為水泥工業中生料粉磨的優選設備。立磨的強大優勢,在奠定它的行業地位之時,也規定了其獨到的操作控制,具體如下:
1、入磨喂料量的控制 立式磨機喂料量的控制是根據粉磨料層的上下氣流壓力差值,調節喂料機的喂料速度,使壓差值穩定在正常范圍內,從而穩定磨盤上的料層厚度,以減小磨機振動。
2、通風量的控制
通過立式磨粉機的風量,直接影響磨內壓力差值及出磨產品細度。通風量根據磨機喂料量確定,當喂料量一定時,磨內通風量要保持穩定。調節通風量的方法,一般以磨機循環風機功率來控制循環風門的開度,以調節磨內通風量。
3、出口氣體溫度控制
出磨生料水分一般要控制小于1.0%,出磨氣體溫度控制在80—100攝氏度,粉磨生料時的高溫度不超過120攝氏度,控制溫度太低會引起物料在磨內的粘結和堵料。
4、輥壓力的控制
磨輥壓力隨磨機喂料量的多少而可以進行調節。此外,為了保持磨盤上一定厚度的料層,減少振動,保證立式磨運轉穩定,也必須控制好輥壓力。
5、立磨磨內噴水操作
磨內噴水可以降低出磨氣體溫度,同時也可以穩定料層的厚度。在實際生產中,立式磨粉機磨生料時,其噴水量為喂料量的1—2%就可以起到穩定料層減小振動的作用。
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