同力重機：大型立磨使用不當常見的三大故障處理

大型超細磨容易出現三大故障的原因您知道多少，以下是同力重機給到的 容易出三大故障的原因：        

1、筒體變形。 大型超細磨簡體變形的原因主要有倆個，超細磨長期的停止工作時，嚴密體和部分物料么有技術卸出，在筒體自身重量，研磨體及物料重量共同作用下，引起筒體變形。

2、 潤滑不良。因為新裝配的大型超細磨零部件的配合間隙較小，并且因為裝配等原因，很難保證配合間隙的平均性，潤滑油不易在摩擦表面形成平均的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴峻時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3、發生松動。新加工裝配的大型超細磨零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在使用初期，因為受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使原來緊固的零部件產生松動。

影響立磨運轉主要的因素就是振動。立磨的振動是用減速機振動傳感器檢測的。它測量出的數值將被轉換成電信號，傳入電腦。但是如果調整不好，振幅一旦超出額定值，就會自動報警直到停磨。輥式磨是多級粉碎，循環粉磨，入磨物料的粒度一般可大至磨輥直徑的5%，合理的粒度級配也是提高磨機產量的重要環節。大型立式輥磨機設置外循環的主要目的就是調整入磨物料的粒度級配，但物料有離析現象時，料塊過大或過碎都會引起磨機的振動等等。

推薦關鍵詞：立磨、立磨機、預粉立磨