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HLM立式磨粉機可用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。
近年來,水泥立磨主要用于水泥熟料的粉磨生產。隨著立磨設計、制造技術的提高,粉磨工藝的革新,立磨作為水泥終粉磨設備,國內外已得到勝利的應用。那么水泥立磨該如何選呢?
一、同力重機立式磨粉機簡介
經歷二十多年潛心研究開發出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的高效節能的較先進粉磨設備。同力重機HLM立式磨粉機具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產品細度易于調節、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨資料消耗少等優點。可用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業,同力重機HLM立式磨粉機是同力重機通過學習引進國外先進技術。主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進行粉磨加工。
二、設備結構及工作原理
HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
隨著立磨產能的增加,HLM立式磨粉機采用規范化模塊式設計制造加壓裝置。相應的增加立式磨粉機磨輥數,可采用2輥、3輥或者4個磨輥,多可采用6個磨輥進行排列組合,以少的規范模塊部件。形成多種能力的系列產品,滿足不同產品細度和產量的要求。
物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,電機驅動減速機帶動磨盤轉動。磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
三、同力水泥立磨優勢
1、高效節能
能耗低,粉磨效率高。和球磨機相比較,能耗低40%-50%單機生產能力大,可利用低谷電;立式磨技術及裝備是國家大力倡議的節能降耗新技術,有利于提升企業在本區域乃至全國粉體行業領域的競爭實力。
運營利息低
2、維護方便。
更換輥套襯板及磨機檢修空間大,磨輥可用液壓裝置翻出機外。檢修作業十分方便;磨輥輥套能翻面使用,延長了耐磨資料的使用壽命;開機前無需在磨盤上布料,并且磨機可空載啟動,免除開機難的煩惱;磨耗低,磨輥、磨盤襯板采用特殊材質,使用壽命長;自動化水平高:自動控制技術采用了德國Siemen系列PLC配備自動控制系統,可實現遠程控制,操作簡便,車間基本可實現無人作業,節約運營本錢。
3、環保
噪音低;系統整體密封,HLM立磨整個系統震動小。全負壓運行,無粉塵外溢,基本可實現無粉塵車間。
4、綜合投資利息低
工藝流程簡單,集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體。系統設備少,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機的50%可露天布置,建筑利息低,直接降低了企業投資費用。
5、產品質量穩定
易于對產品粒度分布和成分進行檢測,料在磨粉機內停留的時間短。產品質量穩定;產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好,產品適應性強。
6、可靠性高
防止磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動。采用新型磨輥密封裝置,采用磨輥限位裝置。密封更加可靠,并且無需密封風機,進一步降低磨內氧含量,抑爆性能更加優異。
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