礦渣磨磨粉技術分為球磨、輥壓機和輥磨三種系統

我國是個鋼鐵大國，鋼鐵產量很大，但是相對于我國水泥產量來說，礦渣鋼渣的產量并不大，也正是因為如此，加上礦渣、粉煤灰磨的諸多良好的特性，早已成為了不可多得的資源，被單獨粉磨加工應用。

礦渣立磨：礦渣磨磨粉技術分為球磨、輥壓機和輥磨三種系統。球磨系統的優點是技術要求低，操作簡單，缺點是電耗高，烘干能力有限。輥壓機系統的優點是電耗省，缺點是沒有烘干能力，完全靠外圍設備進行烘干，系統工藝較復雜。輥磨系統的優點是電耗低，與輥壓機系統相當，烘干能力強，可以烘干20%以上的水分，系統工藝簡單，不足之處是主機設備要進口，投資高。因此應用多的還是輥磨系統。

礦渣磨工作原理：礦渣在磨內粉磨和烘干后，符合產品細度的細粉隨熱氣進入脈沖袋式收塵器收集，成品由斜槽、斗士提升機送至礦渣粉儲庫儲存。凈化后的氣體徑排風機排入大氣。

鋼渣磨：鋼渣是煉鋼時候產生的一種工業廢渣，其排放量約為鋼產量的12%~20%，我國每年的鋼渣排放量在8000萬噸以上，大量鋼渣占用越來越多的土地，不僅污染環境而且還浪費了資源。鋼渣磨的出現不僅解決了部分工業鋼渣的排放問題及為企業帶來經濟效益的雙重收效。

同力重機設計的鋼渣磨以二級粉磨工藝原理為設計基礎，集合閉路工藝及磁選技術作為參照進行標準設計，并在實際應用中對設備及工藝進行適當的調整，采用破磨全分離技術，大化發揮管磨機的潛能。

采用“多破少磨”理念，將一級粉磨的主要功能是“以破代磨”，選用FM36風選磨，配套粗細分離器，粗粉經磁選后回到堆場，細粉(半成品)則通過輸送進入后面的穩流倉，磨尾配套氣箱脈沖收塵PPC96-7，處理風量在48000m2/kg。