企業在操作礦渣立磨時如何降低系統電耗

在傳統的磨粉設備使用過程中，電耗大一直是個十分嚴重的問題，盡管后來的礦渣立磨在節能減排，降低電耗方面有著顯著的優勢，但作為使用者也可從自身方面在降低系統電耗方面做出一定的控制。

(1)提高運轉率

提高運轉率是保證年產量的關鍵，我們提倡穩產而不是高產。通過有效和科學的設備保養與維護，來提高設備的運轉率，降低運行成本，同時能夠延長設備的使用壽命。礦渣立磨連續運轉不僅能使系統參數更加合理，同時減少了系統啟停帶來的用電損失。所以運轉率高，避免無故的啟停設備，能夠降低系統的電耗。

(2)提高產量

提高產量與提高運轉率其實是相輔相成的，提高產量并不是一味追求高產，而是在礦渣立磨允許范圍內，大程度地發揮設備的性能。產量的提高，一定程度上能夠降低系統的電耗。

(3)減少漏風

系統漏風在粉磨系統中普遍存在。但是并沒有引起管理者的足夠重視。礦渣立磨和收塵器是主要的系統漏風點。同力重機礦渣立磨設計漏風系數<10％。同力重機礦渣立磨容易漏風的部位包括：人料鎖風裝置、搖臂密封、外循環排料閥、連接法蘭等。在安裝時和使用過程中，尤其要注意檢查。收塵器主要的漏風點包括：箱體的蓋板和連接法蘭等，尤其是箱體的蓋板，往往是漏風嚴重的地方。

系統漏風不可完全避免。應該盡量減少。如果系統漏風嚴重。會導致風機負荷加大。直接提高風機的電耗，嚴重時會影響礦渣立磨產量，間接提高了系統的電耗。所以系統漏風問題看似很小，影響很大，不可輕視。

(4)降低風量

風機的電耗占整個系統電耗的20%左右，風機的負荷是由負壓和風量決定的，降低風量能夠有效地降低風機電耗。用風過大總結起來有兩個原因，一是由于系統漏風嚴重。因此風機主排風閥開度加大，風機電機電流上升，導致系統電耗增加；另外一個原因是礦渣立磨運行參數不夠優化，系統風量大，選粉機轉速高，也能夠使得磨機穩定，同時生產出合格產品。但是風機電機和選粉機電機電流偏高。第一種情況通過減少系統漏風來解決：第二情況需要不斷優化系統參數，使得風料比達到優值，在系統各點風速滿足工藝要求的基礎上，盡量降低風量。

(5)降低磨機振動

礦渣立磨振動偏大。會導致磨機主電機電流波動較大，不僅降低系統產量，同時會使得主電機的電耗偏高。造成磨機振動的原因很多，可以通過調整擋料圈的高度、主排風機的閥門、調節噴水量、合理的蓄能器壓力、調整油缸背壓等方法穩定料床。

以上5個方面就是同力重機針對礦渣立磨降低系統能耗給出的建議，這些方面是在礦渣立磨本身優勢之外需要注意的地方，企業應根據自身實際情況，做出明確可行的方案，從設備本身和管理方面入手，系統降低礦渣立磨的電能耗。