如何提高礦渣立磨外循環的除鐵效果

礦渣立磨外循環的除鐵效果的好壞影響著磨機設備的工作效率，也會影響磨出的鐵粉質量問題，所以同力重機在對礦渣立磨進行研究和改進時也特別注意這一項。以下就是同力重機正對礦渣立磨外循環的除鐵效果進行的技術的方法和收到效果的分析，以供大家探討。

同力重機在研究中發現，因為礦渣立磨外循環的回粉料較潮濕，運行中總有礦粉粘在磁鼓的不銹鋼滾筒上， 這就等于增加了磁場的作用距離，使磁力變小。

磁鼓除鐵器滾筒下方的“人字”板結構使得礦粉在此集料，影響鐵粉的順利通過，礦粉集料區，不銹鋼滾筒在逆時針回轉時，磁鼓永磁塊吸附的鐵粉隨不銹鋼滾筒轉動到礦粉集料區時，有少部分鐵粉被礦粉集料區的集料阻擋而落在了喂料皮帶上， 鐵粉再次回到礦渣立磨中，沒有按工藝設計的要求被分離出礦渣立磨系統，使除鐵效率下降。

主要原因如下：

鐵粉與礦粉分離不凈的原因，磁鼓刮料板在回轉通過礦粉集料區時總會把一部分礦粉刮到鐵粉溜管中；原磁鼓除鐵器不銹鋼滾筒轉速雖在10～70r/min 可調，但即使調到設計的高轉速 70r/min，滾筒的線速度也只有 130m/min，線速度太低，即與空氣的相對速度低，不利于不銹鋼滾筒回轉時快速甩掉吸附在滾筒表面的礦粉，造成鐵粉中夾雜有礦粉。

改造措施：

1、針對上述問題，我們對原磁鼓除鐵器作了改造，在接料板的下方加裝一帶鉸鏈連接的橡皮刮板，用以清刮掉粘結在不銹鋼滾筒上的礦粉， 保持滾筒表面干凈； 

2、去掉磁鼓刮料板； 

3、人字板”改成直立板，防止積料而形成礦粉集料區； 

4、提高磁鼓的回轉速度， 把滾筒的線速度提高到200m/min， 使鐵粉、礦粉都被離心力甩離滾筒表面。

改后效果：

改造后， 礦渣立磨外循環除鐵效率大幅度提高， 每24h 能分離出非常干凈的鐵粉 6t 以上， 出來的鐵粉可直接包裝后出售，不用再次分離， 也不用擔心鐵粉因下雨而結塊了。使用以來，情況較好，改造后的磁鼓除鐵器運行也很穩定。 

以上就是同力重機針對礦渣立磨外循環的除鐵效果進行的研究與實驗取得的成果，希望對完善礦渣立磨的整體功能有所幫助，如果您有更好的方法，歡迎隨時致電上海同力重型機械有限公司。