立磨機粗粉分離器葉片掉落的原因及對策分析

上期同力重機和大家分享了拉緊站油缸頻繁漏油的故障分析及解決方法，這期同力重機為大家帶來的是粗粉分離器葉片掉落的情況分析，幫助大家切實解決立磨機可能出現的問題。

原因：

(1)立磨機振動大且頻繁。

(2)由于粗粉分離器的葉片是靠鎖母固定在分離器的立軸上，分離器的電機帶動立軸轉動，立軸再帶動與分離器葉片一體的旋轉體轉動。每隔一段時間就應該對旋轉體檢查一次，看看鎖母是否有松動的跡象。由于近幾年都沒有出現松動現象，所以每次停磨就忽視了對它的檢查，如果能及時發現松動及時處理，就會避免葉片掉落。

　　現象：

　　(1)在操作中的現象為：立磨機壓差降低，出口溫度升高，立磨機內料層薄，立磨機振動大，迫使操作員大幅度地加料才能保證立磨機的穩定。葉片掉落前喂料量為147 t/h，入庫風機電流為340 A，生料細度為16.8％，循環風機電流90 A左右，分離器的電流為27 A，并且調分離器的轉速時電流隨之變化。葉片掉落后喂料量高達168 t/h，入庫風機電流為389 A，生料細度為28.9％，循環風機電流112 A。分離器的電流變為23 A，當調分離器的轉速時分離器的電流不變。根據這一現象，說明分離器的葉片已經不再隨著軸承轉動而轉動，即沒有負載工作。如果我們在操作中遇到這種情況應該及時停磨，防止細度較粗的生料進入生料庫內，影響回轉窯的煅燒。

　　(2)在立磨機附近會聽到“嘭”的一聲響，是由于葉片及旋轉體掉落在三角框架上時發出撞擊的聲音。在立磨外面看到部分露出立軸還在轉動，但實際進磨檢查時發現旋轉體及循環轉體上的葉片已經與立軸分離，而落在立磨機內的三角框架上。

　　解決辦法：

每次停磨進入磨內檢查時都要檢查分離器的鎖母是否有松動，如果有松動的話，需及時地緊一緊，把事故扼殺在萌芽中。定期進入旋轉體中清理積料，減輕它的重量，同時加強旋轉體的密封，盡可能減少粉塵從縫隙進入旋轉體，減少因積料多導致分離器在轉動過程中鎖母因承受重力過大，從立軸上脫扣而滑落的幾率。在此基礎上更重要的是減少立磨機振動，不給鎖母松動創造機會。

 燒熱風爐情況下立磨的操作

在一般情況下，我們不主張燒熱風爐作為立磨機熱源進行生產，只有在特殊情況下，如窯停沒有熱風來源，并且生料庫存少于20 m的情況下才選擇用燒熱風爐的方法作為熱源進行生產。

　由于人工燒熱風爐時的熱風溫度不像使用窯尾廢氣時的溫度穩定，而且溫度低。低的時候立磨進口溫度才81℃，高的時候也就180℃，立磨機出口溫度在45～60℃之間。在操作上不但要保證出磨生料的水分合格，更重要的是保證立磨機穩定運轉。因為進磨風溫不穩定，有時在2 min內溫度能下降或上漲30℃左右，所以如果在這種情況下控制與進磨溫度相匹配的喂料量，對于保證立磨機的穩定是很關鍵的。這就要求操作員根據溫度的上漲、下降趨勢來推測2min后立磨的喂料量。

　　在燒熱風爐時我們的喂料量一般控制在100～120 t/h，在操作時不但要密切注意進口溫度的變化，還要密切注意立磨機的變化，振動值一般控制在小于3 mm/s，這樣控制振動值不但防止立磨拉緊站被振漏油，同時也可防立磨的其他零部件受損，保證立磨機能長期穩定運轉。

如果出現喂料量過多或過少而出現振動時怎么辦？首先，我們在啟立磨機時把循環風機風門Z3210開到85％，這個開度是立磨正常運轉時的開度。Z3213閥門開至95％，Z3409 閥門開至25％，其余的閥門都關死。如果發現磨內料稍微多或少時，我們可以通過調節喂料量來改變磨內的物料量從而使磨達到一個穩定的平衡狀態。如果立磨機內的料過多或過少，這時立磨機振動值加大，立磨機很不穩定，如果再通過加料或減料的方法已經來不及了，因為還要等2min調整后的料才能進到磨中，在這2 min內的振動對于立磨來說是一個很大的損害。所以我們不采取這種方法調整磨內的物料量，而是通過更快的一種方法，那就是調循環風機前面的閥門Z3210的開度來改變立磨機的排風量，從而控制立磨機內物料的排出量的多少來控制立磨機內的物料量。具體的做法就是：當立磨機內因物料多而振動時把風門由85％開至98％左右；因料少引起振動時，把風門由85％關至65％左右，風門的開度不是絕對的，要看具體情況而定。在開、關風門的同時設定合適的喂料量，當我們設定的物料進人立磨時，把風機風門恢復到原來正常喂料時的開度。這種方法可以有效地減少立磨機的振動，保護拉緊缸，同時也保證立磨機能長期安全穩定的運轉。

 以上就是同力重機工程師總結的關于立磨機粗粉分離器葉片掉落的現象原因及對策分析，如果大家還有什么不清楚的地方都可以隨時咨詢我們同力重機。