同力重機：粉煤灰立式磨機主軸系統熱特性的改造方法

減少粉煤灰立式磨機主軸系統的發熱：主要措施有盡量減少中間的傳動環節(如皮帶、齒輪等).把傳動鏈的長度盡暈縮短。也有的設備直接采用內置電機的電粉煤灰立式磨機主軸，把傳動鏈的長度縮短到零，但這樣卻又引進了另一個熱源：粉煤灰立式磨機主軸電機的發熱。為了降低電機的發熱量，可以考慮采用永磁式粉煤灰立式磨機主軸電機，與感應式電機比較，永磁式電機的轉子不發熱，從而使.主軸的溫升大大降低。但粉煤灰立式磨機電機制造與安裝比較困難，成奉較高，系統控制也存在許多尚未解決的問題，目前未得到應用。

隨著溫度的上升，粉煤灰立式磨機主軸將會產牛軸向伸長，由于主軸支承的中心位置發生變化，粉煤灰立式磨機主軸軸線也可能會發生傾斜。因為在高速加工中，粉煤灰立式磨機主軸的熱變形已經成為影響加工精度的主要因素，因此如何采取有效措施減小粉煤灰立式磨機主軸的熱變形，已成為高速設備的關鍵技術之一；

粉煤灰立式磨粉機實驗表明，使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用油霧潤滑時降低5—8C，脂潤滑降低9~16℃，隨著值的增大，降溫的效果將更為明顯.油氣潤滑技術已經有效地應用于超高速粉煤灰立式磨機主軸上，并取得了良好的效果，在粉煤灰立式磨機主軸內部通入冷卻液，或在粉煤灰立式磨機主軸箱內強制通入大量的壓縮空氣，可以帶走大量電機產生的熱量，大大降低粉煤灰立式磨機主軸系統的溫升，從而極大地減少粉煤灰立式磨機主軸的熱變形。

通過溫度和位移傳感器對設備進行實時采集溫度和熱位移等相關數據，進行A/B轉換，然后通過建立的熱誤差模型，對誤差進行預測，然后將預測的補償值通過設備數控系統的輸入接口輸入數控系統，數控系統根據輸入的補償值執行相應的補償。