同力重機：立磨機選粉系統存在問題及10要素分析

1、系統漏風，主要由于立磨機本體密封不嚴和三道鎖風閥漏風，造成系統出磨溫度低，壓差過小。

2、熱風管道積灰，當熱風管道積灰超過2/3時，入磨溫度和壓力偏低，物料烘干不及時。

3、噴口環是由與水平方向成斜向菱形槽口組成，在磨盤周圍一圈，內鑲襯板。入磨氣體在噴口環改向和空氣導向錐導向作用下呈旋流風人磨，阻止物料通過噴口環下跌，符合粒度要求的物料由旋流風輸送到上部分離器。入磨檢查發現噴口環襯板磨損嚴重，另外噴口環與磨盤之間的間隙已由原來的6-8 mm磨損到平均20 mm，個別處達40mm。

4、選粉機灰斗與下錐體之間風速過低。灰斗的作用主要有兩方面;第一，一方面收集選粉區域粗粉使其回到磨盤中心，以阻止粗粉在回到磨盤前又被帶到選粉區域;另一方面新喂入的料送進灰斗，以便含大顆粒的新喂料得到均勻分布，使磨輥的磨損均勻;第二，一方面控制磨盤到選粉區域的物料流，降低磨盤上方氣流內亂所造成的不必要的物料內循環;另一方面將磨盤上方的含塵氣體逐漸加速到達選粉區域，這時若選粉機灰斗與下錐體之間風速過低，一部分含塵氣體到達不了選粉區域，這必然造成不必要的物料內循環，導致磨機能耗增加，產量降低。

5、選粉室錐度不太合理。

6、導風葉與轉子間距太大。這個區間為分散分離功能區，物料在該區間隨氣流一起形成邊下降邊旋轉的螺旋運動，顆粒流在該環形區間形成環形料柱，該柱體與平面進氣流正交;固相顆粒在氣流粘性力的作用下具有隨氣流作旋轉運動的趨勢，又具有沿切向作直線運動的慣性，細顆粒慣性較小隨氣流運動的趨勢更強，沿一條不與任何流線吻合的路徑進入轉子;粗顆粒因具有更大的慣性不能被氣流帶進轉子，它們與導風葉相碰后邊旋轉邊下降掉入灰斗。

7、導風葉與轉子在高度方向不一致。

8、粗粉與細粉返混。物料在轉子葉片之間靠徑向氣流輸送，相鄰葉片間的通道中徑向氣流由于反旋渦流，形成非對稱分布;葉片迎風面附近向心流速較大，葉片背風面附近向心流速較小或出現向外的徑向流速，這種不必要小旋渦造成粗細粉返混，帶來分割粒徑偏差，降低分級精度。

9、葉片磨損嚴重。由于導風葉片出口含塵氣流速度遠遠低于轉子邊緣線速度，因此含塵氣流對轉子葉片造成強烈沖刷而引起磨損。

10、選粉機轉子與殼體之間密封效果差。分級機密封失效是造成產品跑粗的原因之一，使得細粉中混入毫米級顆粒，粒徑波動大，給產品質量造成較大影響。

標簽：立磨、礦渣立磨、水泥立磨