同力重機：立磨磨粉機針對電廠脫硫工藝的轉型升級

目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2 已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。

電廠脫硫一般是把石灰石(主要成分碳酸鈣)經立磨磨粉機破碎后放進水中，使其成為懸浮液。把火力發電廠中煤炭燃燒產生的二氧化硫通入碳酸鈣乳液，經反應生產亞硫酸鈣，放出二氧化碳。然后將亞硫酸鈣排出，并鼓風使其氧化變成硫酸鈣。二氧化硫排入大氣中形成酸雨，而二氧化碳排入大氣中大不了溫室效應，危害程度遠小于二氧化硫。國內外制粉設備的研發單位也為此投入大量人力物力進行卓有成效的工作，希望開發出工作效能更高，超細碎和粗磨性能更好的設備，在選擇開發方向時，被大家達成共識有兩點，第一是采用連續漸進破碎，使其達到的工作效率;第二是運用層壓破碎原理，充分發揮層壓破碎和次生破碎作用獲得極高的破碎率和極好的超細碎與粗磨效果。

同力重機專業打造的脫硫立磨磨粉機能實現物料粒徑在超細碎和粗磨區間，結果相互作用力和矢量也不斷改變。由此達到被粉碎物料的負載改變方向的目的，同時造成強制性自磨的條件。設備功能強大，易損件的使用壽命延長很多，而且安全可靠性絕對有保障，并且環保清潔，是電廠脫硫的優選設備。

標簽：立磨、礦渣立磨、電廠立磨